燃氣導熱油爐冷態調試.

一、燃氣導熱油鍋爐冷態調試的前提是在各項準備工作充分之后方可進行。

二、燃氣導熱油鍋爐冷態調試的目的

1. 檢查燃氣導熱油鍋爐各單元設備的運轉正常與否。

2. 檢查燃氣導熱油鍋爐冷態條件下的系統運行正常與否。

3. 使操作工熟悉和掌握燃氣導熱油鍋爐的操作要領。

三、燃氣導熱油鍋爐冷態運行操作

1. 燃氣導熱油鍋爐注油(分三種形式)：

a. 調節輸油管道各有關閥門，包括排污閥、排氣閥，啟動注油泵向系統及膨脹槽注油，直至

膨脹槽低液位消除報警為止（關閉排污閥，打開熱油循環管路閥門）。

b. 將油桶的導熱油注入系統及高位槽；打開注油泵進口閥門，在吸油管上套一耐油軟管，并

將軟管插入油桶，吸油口加一濾網，不必插到桶底，留一小段距離，打開注油泵出口通向膨脹槽的

閥門，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直至膨脹槽低液位消除報警為止。多余的油通過溢流管流入儲

油槽。儲油槽液位不宜過高，以液面計露出液位即可。

c. 將儲油槽的油注入膨脹槽；打開注油泵進口管通向儲油槽的閥門。打開注油泵通向膨脹槽

的管道閥門，啟動注油泵向膨脹槽注油，直到膨脹槽低液位消除報警為止。

2. 燃氣導熱油鍋爐冷油循環操作。

a. 打開熱油循環管道各有關閥門，關閉與其無關的閥門，將膨脹糟的導熱油通過膨脹管自流

補充到工藝系統的管道中，檢查有無漏油情況，關小熱油循環泵出口閥，啟動熱油循環泵,同時逐

步打開循環泵出口閥門。將導熱油注入爐管，輸油管及用熱設備。同時觀察油泵電機工作電流不要

超過額定電流。

b. 當膨脹槽的導熱油注入熱油管道后，膨脹槽的油位不斷下降，將會發出低液位報警，這時

應連續向膨脹槽補充導熱油直到消除低液位報警為止。

c. 熱油循環泵不斷運行，同時檢查其壓力波動情況，適當開啟放空排氣閥，將熱油管道系統

中的氣體排出，檢查所有管道、設備、閥門有無漏油情況，直至導熱油壓力平穩，低液位消除報警，

導熱油系統無泄漏為止。

3. 燃氣導熱油鍋爐清洗過濾器

a. 當冷油循環一段時間后，各設備及其管道閥門中的雜質包括安裝施工中的焊疤，焊渣等異

物可能損壞高速旋轉的離心熱油泵的葉輪，需通過過濾器清除這些雜質。

b. 冷態清洗過濾器時，可停止熱油循環泵，關閉過濾器進出口閥門，將過濾器中的導熱油通

過排放管排入儲油槽，剩余少量的導熱油可用圓桶接著。清洗時，先打開過濾器端蓋上的螺塞，排

放殘余積油，然后再松開端蓋螺栓，拆開端蓋。抽出過濾網，進行清洗，清洗完畢按相反程序裝妥。

c. 拆洗過濾器時應保護好密封墊，若有損壞應及時更換一只。

d. 開始運行時應多清洗幾次，當確認系統設備及管道中確無雜質后，方可通過過濾器的旁路

閥運行。

e. 若在熱態發現過濾器堵塞，影響運行，應及時停爐降溫，清洗過濾器，若有特殊情況不允

許停爐，則可將過濾器旁路閥打開一部分，然后關閉過濾器進出口閥門，待溫度稍低后進行清洗。

4.燃氣導熱油鍋爐的檢查：

a. 檢查各有關設備運行工況是否處于良好狀態，包括噪聲、溫升。振動等，發現問題及

時處理。

b. 檢查各有關設備及其管道、閥門有無漏油情況，若發現問題及時處理。

c. 檢查各溫度、壓力、流量等有關參數是否正常、穩定，同時做好操作運行記錄和工況

參數記錄。

5.燃氣導熱油鍋爐的冷態試驗

a. 低液位試驗：將膨脹槽的導熱油通過膨脹槽排污閥放入儲油槽，檢查液位開關是否動作并

發出報警信號，檢查電鈴是否響。指示燈是否亮，然后再將導熱油注滿。

b. 高低壓力報警試驗。將電接點壓力表的壓力設定值調至高于或低于實際測量值，檢查其動

作是否正確，并發出報警，電鈴響，指示燈亮，并延時關閉燃燒器。

c. 溫度控制試驗，將導熱油溫度顯示調節儀的設定位調至低于實際導熱油溫度的測量值，這

時應發出超溫報警信號，指示燈亮，電鈴響，關閉燃燒器。

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