關鍵詞：燃氣導熱油爐 | 燃氣導熱鍋爐 |導熱油爐 | 導熱油鍋爐
產品描述：燃氣導熱油爐熱態調試.燃氣導熱油鍋爐的熱態調試是為了進一步檢查各有關設備及其工藝系統能否達到額定工作溫度下的設計要求。燃氣導熱油鍋爐的熱態調試需在冷態調試結束后···
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燃氣導熱油爐熱態調試.
燃氣導熱油鍋爐的熱態調試是為了進一步檢查各有關設備及其工藝系統能否達到額定工作溫度下的設計要求。
燃氣導熱油鍋爐的熱態調試需在冷態調試結束后，各有關設備及其工藝系統運行工況正常的情況下進行。
一、燃氣導熱油鍋爐的點火
點火前需先啟動熱油循環泵，并保持連續不斷的運轉．且要求壓力、壓差穩定正常的情況下方可
進行點火操作:
1. 檢查煤氣使用許可證是否辦妥，是否經過煤氣管理機構同意認可。
2. 檢查煤氣是否過濾干凈，不應含機械雜質。
3. 檢查煤氣壓力、熱值、品種是否與燃氣燃燒器相符。
4. 檢查防爆門開啟靈活可靠。
5. 檢查燃氣燃燒器的風門位置設定是否正確。
6. 檢查燃氣燃燒器的接線是否正確。
7. 檢查煤氣安全保護裝置、檢漏裝置是否裝妥嚴密可靠。
8. 檢查導熱油溫度設定是否正確。
9. 啟動燃氣燃燒器的旋鈕開關。
10. 檢查煤氣壓力是否符合要求。
11. 檢查煤氣檢漏裝置壓力開關。
12. 調節風門準備點火。
13. 啟動燃氣燃燒器。
14. 調節風門吹掃爐膛。
15. 檢查風壓是否正常。
16. 檢查有無異常光源。
17. 調節風門準備點火。
18. 點火電極放電引弧。
19. 打開煤氣電磁閥點火引燃。
20. 檢查火焰點著與否，如果沒有點著，應及時關閉電磁閥，關閉燃燒器，發出燃燒故障報警，此
時應正確判斷故障原因，重新調節氣壓、風門位置，點火電極距離，重新吹掃爐膛后再點火。
注意:在連續二次點火仍不能建立火焰時，要查找根本原因，排除故障，方可再進行點火操作。連
續無效的燃燒器點火，會導致在燃燒通道某一處產生爆炸性的混合物。
21. 如果火焰點著，則進行溫度檢測，導熱油溫度低于設定值時，自動轉大火燃燒（當負荷調節旋
鈕在大火狀態時）注意首次升溫速度不宜過快，最好不要燒大火，且要燒燒停停，設定溫度不宜過高。
正常燃燒時不應冒白煙和黑煙，否則應重新調整風門位置。
二、燃氣導熱油鍋爐的烘爐
燃氣導熱油鍋爐在初次點爐升溫時,宜進行烘爐；大型燃氣導熱油鍋爐及現場澆注耐火材料的燃氣導熱油鍋爐,則需要進行烘爐。
1. 燃氣導熱油鍋爐的烘爐是為了使爐膛爐頂、護墻、爐襯等耐火材料、保溫材料中的水份、揮發物逐步烘干凝固定型。
2. 燃氣導熱油鍋爐的烘爐溫度不宜過高，升溫速度不宜過快，導熱油升溫不超過 20℃/h,使各部分熱膨脹均勻，應力充分釋放，避免產生裂紋。
3. 燃氣導熱油鍋爐烘爐時熱油循環泵應保持連續運轉，導熱油流動暢通，導熱油溫度不宜超過 l00℃。
4. 燃氣導熱油鍋爐的烘爐時間不宜太短，至少不低于下面烘爐升溫曲線的要求:
5. 燃氣導熱油鍋爐烘爐時應巡回檢查各設備及工藝系統運行工況是否良好。
6. 檢查各設備及工藝系統嚴禁導熱油有跑冒滴漏現象。
7. 檢查各溫度、壓力、流量等工況參數是否正常、穩定。
8. 檢查各設備及其管線熱膨脹情況是否正常。
9. 檢查各設備及其管線的受力情況是否正常。
10. 做好操作運行記錄。
燃氣導熱油鍋爐的烘爐升溫曲線圖
三、燃氣導熱油鍋爐的煮爐
1. 燃氣導熱油鍋爐的煮爐也稱煮油或脫水，主要是把工藝系統及設備和管線中的氣體、導熱油中的水份（包括空氣、水蒸氣、輕組份）排除干凈，使導熱油順利達到工藝溫度、滿足生產需要。
2. 燃氣導熱油鍋爐隨著烘爐時導熱油溫度逐步升高,當導熱油溫度超過 100℃時，尤其是首次升溫，在導熱油系統
的設備和管路中殘余的積水及導熱油中殘余的積水和輕組份開始揮發，熱油循環泵出口壓力開始波動。
3. 燃氣導熱油鍋爐當導熱油溫度升高到 100～130℃時，要特別小心，因為這時導熱油系統中的水份大量揮發，壓
力波動很大，熱油循環泵的振動和噪聲也較大，甚至使熱油泵失壓，使導熱油斷流甚至出現噴油現象，氣體從放空管排出，這時應嚴格控制升溫速度，有時需要停爐降溫，防止導熱油斷流、超溫和噴油，待壓力及壓差穩定后再繼續緩慢升溫。
4. 當導熱油循環壓力波動時應暫停升溫，并將輔助排氣閥打開，逐步排氣脫水，待導熱油循環壓力穩定后
方可關閉輔助排氣閥，防止導熱油高溫氧化變質。
5. 燃氣導熱油鍋爐的正常運行操作時，系統中的氣體可通過膨脹管經膨脹槽排出。
6. 如果膨脹槽溫度過高，或排氣量過大甚至噴油，這時可適當調節放空閥開度，一部分經儲油槽
排氣。
7. 當設備檢修或更換導熱油時，或添加新油時，也應按煮油程序操作。由低位儲油槽向高位膨脹
槽注油時，應先從排污閥清除沉積在儲油槽底部的導熱油中所含的水份。
8. 燃氣導熱油鍋爐在脫水排氣過程中，應根據膨脹槽的液位適當補充導熱油。
9. 當燃氣導熱油鍋爐的導熱油循環壓力波動較大，需停爐降溫時，熱油循環泵一般不停，如有特殊情況可短時間臨時停一下，并盡快恢復運轉。
10.當導熱油循環溫度逐步上升到 150℃左右，且壓力、壓差趨于平穩，則意味著大部分水氣已排完，
可考慮下一步升溫調試。煮油脫水時，應注意備用泵、儲油槽等死角處，導熱油也應參加脫水。煮油脫
水時應檢查管道設備的熱膨脹情況，管道支承是否穩定，及時排除導熱油泄漏情況。
四、燃氣導熱油鍋爐的升溫
1. 燃氣導熱油鍋爐的升溫主要是將導熱油的循環工作溫度，在其許用溫度下逐步緩慢提高到生產工藝溫度，滿足生產要求。
2. 燃氣導熱油鍋爐的升溫需在煮油脫水完成后進行，隨著導熱油循環系統中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充，使熱油循環泵工作壓力及燃氣導熱油鍋爐的進出口壓力、導熱油流量趨于正常平穩，在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。
3.燃氣導熱油鍋爐的首次升溫速度不宜過快，應按升溫曲線進行。
4. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統運行工況．是否良好，檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
5. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應檢查各設備及其管道閥門有無跑冒滴漏現象。
6. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應檢查各設備及其工藝系統、管道的支承是否平穩。
7. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應檢查各有關設備及其管道的熱膨脹情況。
8. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應隨時檢查溫度、溫差、壓力、流量等各工況參數是否正常平穩。溫差不宜過大，
壓差不宜過小。
9. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應全面檢查各電氣儀表及其控制報警裝置動作是否正確。
10. 燃氣導熱油鍋爐的升溫過程中應隨時做好加熱爐調試操作運行記錄。
五、燃氣導熱油鍋爐的熱態運行操作
為了確保燃氣導熱油鍋爐的設備及其工藝系統長期穩定安全運行，充分發揮其巨大的社會經濟效益，需建立
必要的管理制度和安全運行操作規程。
1. 燃氣導熱油鍋爐的準備
a. 檢查所有設備系統處于良好狀態，無泄漏情況。
b. 檢查所有傳動部位潤滑油潤滑脂充足。
c. 檢查電氣儀表處于良好狀態。
d. 檢查膨脹槽導熱油液位正常。
e. 調節有關閥門導熱油主循環系統暢通，準備點火開爐。
f. 檢查各配套輔機無故障，安全保護裝置有效。
g. 做好爐房清潔衛生工作。
2. 燃氣導熱油鍋爐的啟動及其工藝系統檢查無故障后，方可進行點火升溫。
a. 啟動熱油循環泵，檢查煙道防爆門開啟靈活，打開煙道蝶閥。
b. 檢查各溫度壓力等參數是否正常。
c. 調節燃油管路閥門，啟動燃油泵，檢查油壓油溫是否正常穩定。
e. 調節導熱油溫度表的設定。
f. 啟動燃燒器，穩定燃燒無濃煙。
3. 燃氣導熱油鍋爐的升溫
燃氣爐應緩慢升溫至工藝溫度，升溫過程中應無漏油現象，設備運轉應正常，壓力壓差應正常。
4. 燃氣導熱油鍋爐的正常運行工況標志:
燃氣導熱油鍋爐正常燃燒時，各溫度、壓力，壓差正常穩定，爐膛火焰偏藍色，煙囪無明顯黑煙和白煙，燃
燒穩定，自動溫控負荷調節動作正確可靠。
燃氣導熱油鍋爐運行中注意事項:
1. 燃氣導熱油鍋爐的正常運行時，應巡回檢查各有關設備及其工藝系統工況良好，其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況正常。
2. 隨時注意觀察各溫度、壓力等工況參數是否正常穩定，排煙溫度不宜過高。
3. 隨時做好操作運行記錄。
4. 根據工藝要求設定導熱油出口溫度。加熱爐能自動跟蹤這一溫度控制點，保證出口油溫在設定
點穩定供熱。當用熱設備負荷發生變化時，燃燒器能自動選定采用單噴咀噴燃或雙噴咀噴燒或比例調節，
同時燃燒器風門進行自動跟蹤，控制風門開度大小，以保證燃料處于優良的狀態。
5. 膨脹槽油量充足，溫度不宜過高。
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