關(guān)鍵詞:熱風(fēng)爐 | 燃氣熱風(fēng)爐
產(chǎn)品描述:熔鹽吸熱,放熱,廢熱利用,產(chǎn)生蒸汽,熱能設(shè)備介紹三聚氯氰生產(chǎn)工藝中氯化反應(yīng)為放熱反應(yīng),聚合反應(yīng)也為放熱反應(yīng),采用熔鹽泵泵入液態(tài)熔鹽至反應(yīng)器中,熔鹽在反應(yīng)器中吸收···
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熔鹽吸熱,放熱,廢熱利用,產(chǎn)生蒸汽,熱能設(shè)備介紹
三聚氯氰生產(chǎn)工藝中氯化反應(yīng)為放熱反應(yīng),聚合反應(yīng)也為放熱反應(yīng),采用熔鹽泵泵入液態(tài)熔鹽至反應(yīng)器中,熔鹽在反應(yīng)器中吸收氯化反應(yīng),聚合反應(yīng)放出的熱量,吸收熱量后的熔鹽溢流回熔鹽槽,熔鹽溫度可達360-380℃,再通過熔鹽泵泵入廢熱鍋爐,與脫鹽水換熱后產(chǎn)生蒸汽進入蒸汽管網(wǎng),熔鹽介質(zhì)回熔鹽槽,過程周而復(fù)始。
具體見《熔鹽吸熱,放熱,廢熱利用,產(chǎn)生蒸汽,供汽流程圖》
熔鹽吸熱,放熱,廢熱利用,產(chǎn)生蒸汽熱能設(shè)備技術(shù)方案介紹:
熔鹽吸熱,放熱的熱能設(shè)備是以液態(tài)熔鹽作為工質(zhì),把熔鹽吸收三聚氯氰氯化反應(yīng)及三聚氯氰聚合反應(yīng)放出的熱能儲存在熔鹽中,吸收熱量后的熔鹽溢流回熔鹽槽,熔鹽溫度可達360-380℃,通過熔鹽泵泵入廢熱鍋爐,與脫鹽水換熱后產(chǎn)生蒸汽的熱能設(shè)備。
熔鹽吸熱,放熱的熱能設(shè)備由:熔鹽槽電加熱器、熔鹽槽,熔鹽泵、廢熱鍋爐,電控柜組成。
熔鹽槽電加熱器介紹:
熔鹽作為加熱系統(tǒng)中的熱載體,是由53% KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2組成的共晶體,其熔點為142℃,沸點為680℃,450℃時的密度為1804kg/m3,熱容為1.520 kJ/(kg·℃),由此可知熔鹽是一種由化學(xué)純硝酸鹽混合體組成的低共熔點混合物,具有良好的導(dǎo)熱性、流動性和均熱性,因此常用來作為載熱體介質(zhì)。
熔鹽槽電加熱器是整個供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,熔鹽介質(zhì)在此不斷獲得熱能,由它提供裝置所需的高溫?zé)嵩矗?/span>使固態(tài)熔鹽變?yōu)?/span>150℃液態(tài)熔鹽,通過熔鹽泵泵入綠化和聚合反應(yīng)器,吸收反應(yīng)放出的熱能,使液態(tài)熔鹽溫度升到360-380℃,溢流回熔鹽槽。
熔鹽槽介紹:
熔鹽槽在供熱系統(tǒng)中起著儲鹽、熱膨脹和排氣功能。熔鹽槽容積除根據(jù)整個熔鹽系統(tǒng)的熔鹽量外,還必需結(jié)合熔鹽泵的流量、安裝和汽蝕特性等一并考慮;系統(tǒng)啟動時,將粉態(tài)熔鹽放入,固態(tài)的熔鹽在此加熱變?yōu)橐簯B(tài)熔鹽,停車時系統(tǒng)中的熔鹽又全部回流到槽中。熔鹽槽內(nèi)放置多組電加熱器,作啟動時熔化熔鹽所用。
熔鹽槽的溫度高達400度,為此,熔鹽槽所選材質(zhì)應(yīng)滿足工況溫度的要求,熔鹽槽材質(zhì)為Q345R合金鋼 ,國標GB/713,額定溫度≤430℃,板材厚度12mm, 管材:GB/T3087,額定溫度≤460℃。
熔鹽槽體上端裝有熔鹽泵2臺,裝有電加熱器,熔鹽槽設(shè)有加鹽口(人孔),熔鹽回流口,放空口等,槽體上裝有現(xiàn)場直讀的雙金屬溫度計,裝有一個K型熱電偶,用于檢測熔鹽槽內(nèi)熔鹽介質(zhì)的溫度,調(diào)節(jié)熔鹽介質(zhì)的溫度輸出。(具體見熔鹽槽圖紙)
熔鹽泵介紹:
熔鹽泵是專門用來輸送高溫熔鹽的泵,是將溫度熱量傳送給熔鹽換熱器內(nèi)物料的重要裝置,具有使用溫度高、耐腐蝕、輸送量大等優(yōu)點。
熔鹽泵2臺,分別裝在熔鹽槽體上,熔鹽泵的流量,揚程,要根據(jù)工藝要求確定。
廢熱鍋爐(蒸汽發(fā)生器):
廢熱鍋爐是利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢熱來生產(chǎn)蒸汽的鍋爐,設(shè)計采用的標準符合TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB151-2014《管殼式換熱器》和國家及部標有關(guān)規(guī)定,在結(jié)構(gòu)設(shè)計和受熱面布置力求合理完善。
1、廢熱鍋爐(蒸發(fā)器):本體為立式結(jié)構(gòu),熔鹽走管程,水及飽和蒸汽走殼程。鍋筒材質(zhì):Q345R
受熱面管子材質(zhì):20#鋼 ,GB/T3087。
2. 廢熱鍋爐(蒸發(fā)器)有:進水系統(tǒng), 排污系統(tǒng),產(chǎn)汽系統(tǒng),儀表閥門,電控箱電器控制系統(tǒng)。
3.電控柜控制系統(tǒng):電控柜控制系統(tǒng)由電器控制柜及其檢測、顯示儀表等組成,分動力控制和儀表顯示控制兩部分。
動力控制:主要控制電加熱器的起動與停止,熔鹽循環(huán)泵設(shè)備的起動與停止,同時電加熱器與循環(huán)泵之間進行聯(lián)鎖控制,先開電加熱器加溫,待熔鹽介質(zhì)熔化后,溫度達到目標溫度后,再開熔鹽泵,以保證熔鹽泵的安全運行。
儀表顯示控制:采用檢測熔鹽裝置內(nèi)的溫控點K型熱電偶,檢測熔鹽裝置內(nèi)熔鹽介質(zhì)的溫度,使儀表輸出 4~20mA 信號及繼電器開關(guān)信號,變頻控制,調(diào)節(jié)熔鹽介質(zhì)的流量,使其達到自動控制的功能,并顯示熔鹽介質(zhì)的溫度,廢熱鍋爐的蒸汽壓力。
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