人造板生產線之能源中心的選擇及注意事項

自從我國20世紀90年代從歐洲引進第一套能源中心并成功地投入生產后，為人造板產業的可持續發展創造了條件。 
    1）采用能源中心為整個生產線提供熱能，可以不用煤作燃料，消除了煙塵和二氧化硫的污染，使工廠環保指標可以達標。 
    2）由于能源中心是以生產線的固體廢棄物和砂光粉為燃料，工廠的固體廢棄物、生產廢水（包括制膠污水等）均可混入燃料中燒掉，有效解決工廠固廢物和生產廢水的污染。 
    3）能源中心的煙氣經除塵后供纖維干燥，無煙氣排出，熱效率高達95%以上。 
    4）能源中心40%的燃料來自社會的廢棄生物垃圾，使廢物充分得到利用。 
    5）能源中心爐體結構需要作為燃料的廢棄物具有一定的含水率，1條年產10萬m3的人造板生產線，當木質原料含水率為40%左右時，熱磨的擠出水可以完全摻到廢料中燒掉。壓機的廢氣也可以從鼓風機入口進爐燒掉。 
    6）從進料、煙氣輸出到導熱油加熱一系列過程均可實現全程自動化檢測，實現安全、高效、準確控制。 
    目前，我國能源中心的技術水平已達到國際先進水平，常州市上能鍋爐有限公司能為中密度纖維板廠熱能中心工藝設計解決成套方案 
    選擇能源中心應注意： 
    1）選擇熱能中心的依據是生產線最大產能所需的熱能，要按企業所在地最惡劣的氣候環境計算，如按最冷的天氣或天氣連綿陰雨空氣最潮濕的情況來計算。 
    2）產生蒸汽的方式，目前有蒸汽發生器和余熱鍋爐兩種方式，前者是高溫導熱油盤管使除氧水產生蒸汽，后者是煙氣加熱余熱鍋爐盤管使除氧水產生蒸汽。雖然余熱鍋爐體積稍大，只要解決好鍋爐內盤管表面的清灰技術，采用余熱鍋爐的方案更可取。用蒸汽發生器的方式則需要更多的導熱油和更大的油泵系統。 

3）確定以上兩點后就可確定爐排面積，爐排面積選擇寧可稍大一些不要太小，當木粉不足時有較大的爐排面積就可用更多燃料來補償。 

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